quarta-feira, 23 de setembro de 2009

Sopragem

O sistema de produção da garrafa PET é a sopragem, um processo muito sofisticado de alta produção de embalagens, o que enobrece ainda mais esse famosíssimo material.
O video a seguir mostra e explica o processo de sopragem de garrafas de refrigerante, veja e fique por dentro de como são produzidas essas embalagens tão comuns nas nossas casas.
http://www.youtube.com/watch?v=lHsTdCKGwts

Secagem, injeção e sopro


A fábricação de garrafas, frascos e potes de PET envolve três etapas sequenciais: a secagem da resina, a injeção de uma pré forma e o sopro da embalagem.
A secagem é fundamental para evitar a degradação da resina durante o ciclo térmico da injeção, que acarretaria a redução do peso molecular do PET.
Para a injeção da pré-forma a resina é aquecida a temperatura da ordem de 270°C, injetada nas cavidades do molde e resfriada muito rapidamente de forma a mater a estrutura molecular predominantemente na forma amorfa ( baixo o grau de cristalinidade).
O sopro da embalagem é então feito à temperatura de 90 a 100°C.

fonte: cetea.ital.org.br

Estrutura molecular do PET

As moléculas do PET tendem a girar em torno das ligações C-O para permitir maior aproximação entre elas. Como resultado tornam-se mais “curtas”, distorcendo-se da conformação em zig-zag planar de uma cadeia totalmente estendida encontrada em grande parte dos polímeros. A flexibilidade das cadeias moleculares provém da rotação em torno das ligações saturadas.

fonte: Livro Plásticos de Engenharia

Obtenção do PET

Os poliésteres são materiais produzidos pela polimerização de um ácido dicarboxílico e um glicol ou bifenol. Por exemplo, o PET é portanto, o polímero formado pela reação do ácido tereftálico e o etileno glicol.
Por sua vez, o ácido tereftálico é obtido pela oxidação do p-xileno, enquanto o etileno glicol é sintetizado a partir do eteno, sendo ambos no Brasil produtos da indústria petroquímica.
Muitas vezes, para adequar o PET a certas aplicações é necessária adicionar uma etapa adicional à polimerização. Neste caso, os peletes de PET são inicialmente submetidos a um aquecimento de 160 a 170 C a fim de promover a cristalização parcial e a secagem.
As propriedades físicas e mecânicas do polímero dependem fundamentalmente do peso molecular médio das moléculas obtidas pelo processo de polimerização (viscosidade intrínsica) e cristalinidade (grau e velocidade de cristalização).

OBS: O PET tem suas propriedades dependentes do grau de cristalização que atinge a transformação. Quanto maior for o grau de cristalinidade, maior a rigidez (resultando menor resistência ao impacto), maior resistência térmica e menor transparência.

fonte: www.furg.br/portaldeembalagens/seis/pet_micro.html

Índia é o destino de barco de garrafa



Ecologistas brasileiros pretendem usar o material reciclável em embarcação. O lixo que bóia no rio Guaíba, Porto Alegre,RS, garantirá a flutuação de um barco projetado por ambientalistas para navegar em uma aventura ecológica até a Índia. O desafio agora é reunir dinheiro e 50 mil garrafas para sustentar uma embarcação de 30 metros capaz de encarar o oceano.
Mais informações sobre a notícia e o material PET, acesse o site link abaixo.

link: www.furg.br/portaldeembalagens/tres/pet.html

terça-feira, 22 de setembro de 2009

Reciclagem do PET

O PET pode ser reciclado de três maneiras diferentes:

1 - Reciclagem química. Utilizada também para outros plásticos, separa os componentes das matérias-primas originais do PET, "desmontando" o polímero. É um processo que não está em uso no Brasil.
2 - Reciclagem energética. O calor gerado com a queima do produto pode ser aproveitado na geração de energia elétrica (usinas termelétricas), alimentação de caldeiras e altos-fornos. O PET tem alto poder calorífico e não exala substâncias tóxicas quando queimado. Outros materiais combustíveis também podem ser utilizados. Este processo, entretanto, não é usado para o PET, pois o alto valor da sucata indica a reciclagem mecânica como a mais favorável.

3 - Reciclagem mecânica. Praticamente todo o PET reciclado no Brasil passa pelo processo mecânico, que pode ser dividido em:

RECUPERAÇÃO: Nesta fase, as embalagens que seriam atiradas no lixo comum ganham o status de matéria-prima, o que de fato, são.

REVALORIZAÇÃO: As garrafas são moídas, ganhando valor no mercado. O produto que resulta desta fase é o floco da garrafa.

TRANSFORMAÇÃO: Fase em que os flocos, ou o granulado, será transformado num novo produto, fechando o ciclo.

O índice de reciclagem pode ser muito melhorado e, para isso, todos devem contribuir: A federação, estados e municípios devem legislar em favor da reciclagem.

fonte: Abipet

PET - Boletim Técnico

CARACTERÍSTICAS

  • Densidade: 0,80 DL/g
  • Resistência ao Impacto: 2,2 Kj/m²
  • Peso Específico: 1,27 g/cm³
  • Dureza Superficial: 54 Rc
  • Resistência a Baixa Temperatura: -50°C
  • Ponto de Fusão: 240°C À 280°C
  • Ponto de amolecimento: 110° À 120°C
  • Boa resistência mecânica térmica e química
  • Boas propriedades de barreira: absorção de oxigênio é de 10 a 20 vezes menor que nos plásticos “commodities”
  • Fácil reciclabilidade.


    Fontes: www.gorni.eng.br/pet.html
    www.vick.com.br/vick/index2.htm